소개

감압성-라벨 롤 생산 라인은 두 가지 핵심 프로세스-다이커팅(맞춤형 모양으로 절단)과 슬리팅(소형 롤 사양으로 분할)-을 단일 자동화 시스템으로 통합합니다. 주로 소형-배치, 다중-사양 또는 고정밀 소형-롤 자체 접착 라벨을 효율적으로 생산하는 데 사용됩니다.- 기존의 별도 '다이커팅 머신 + 슬리팅 머신' 워크플로에 비해 공정 단계가 크게 줄어들고 수동 개입이 최소화되며 생산 정밀도와 효율성이 향상됩니다. 이는 소규모-~-접착식 라벨의 중간 배치를 처리하는 데 핵심 장비입니다.-
감압성-라벨 롤 생산 라인은 자체 접착 재료를 완성된 미니-롤로 가공하는 데 사용되는 장비의 조합입니다.
1. 회전식 다이-컷팅 기계 다이-인쇄되지 않거나 인쇄된 자료를 절단하여 과도한 폐기물을 제거하면서 맞춤형 라벨 크기를 생성합니다.
2. 슬리팅 및 리와인딩 기계는-접착성 재료의 큰 롤을 더 작은 롤 또는 특정 너비의 롤로 절단하여 정확한 절단 치수를 보장합니다. 슬릿 소재는 기울어짐 없이 깔끔하게 되감겨집니다.
주요 기술 매개변수
풀 서보 라운드 나이프 다이 커팅 머신
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이름 |
풀 서보 라운드 나이프 다이 커팅 머신 |
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모델 |
MQ370 |
MQ570 |
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최대 덮어쓰기 너비 |
370mm |
570mm |
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최대 풀림 직경 |
1500mm |
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최대 주행 속도 |
130m/분 |
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설치된 전력 |
11KW |
13KW |
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시작-전원 |
4KW |
5KW |
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총 중량 |
2.3T |
2.6T |
자동 슬리팅 및 되감기 기계
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이름 |
자동 슬리팅 및 되감기 기계 |
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모델 |
NSR370 |
NSR570 |
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최대 덮어쓰기 너비 |
370mm |
570mm |
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최대 풀림 직경 |
260mm |
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최대 주행 속도 |
130m/분 |
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설치된 전력 |
11KW |
13KW |
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시작-전원 |
4KW |
5KW |
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총 중량 |
2T |
2.3T |
영상 소개
아래는 종이 봉지 기계의 작업 흐름입니다.
견본

생산 과정 고도로 통합되어 있어 자재 공급부터 완제품까지 1~2명의 작업자만 필요합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
1.재료 로드 및 위치 지정: 장비의 풀림 스탠드에 자가접착성 인쇄물(이형 라이너 포함)의 대형 롤을 설치합니다. 피드 정렬을 보장하기 위해 "등록 장치"를 통해 재료 위치를 보정합니다.
2. 예열/전{1}}처리(선택 사항): 필름- 기반 또는 저온-온도{4}}에 민감한 라벨의 경우 일부 장비에는 다이커팅 중 재료 변형을 방지하기 위한 예열 모듈이 포함되어 있습니다.-
3.고-정밀 다이-절단: 재료가 다이{3}}커팅 장치에 들어가고 커팅 롤러/플레이트가 라벨을 사전 설정된 모양으로 자르고 폐기물 회수 장치가-동시에 뒷면 종이 폐기물을 감습니다.
4.동기화된 슬리팅: 다이-컷 재료는 슬리팅 장치로 직접 들어갑니다. 여기서 슬리팅 블레이드는 롤을 설정된 너비에 있는 여러 개의 작은 롤로 나눕니다.
5. 완제품 되감기: 슬릿 롤이 되감기 장치로 들어가 자동으로 종이 코어에 감겨집니다. 장력 시스템은 되감는 동안 실시간으로 조정되어-가장자리가 편평하도록 합니다.
6.완료된 출력: 사전 설정된 길이/롤 카운트에 도달하면 기계가 자동으로 중지됩니다. 작업자는 완성된 롤을 수동으로 제거하여 단일-배치 생산 실행을 완료합니다.
포장 및 배송


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